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数控火焰切割机切割不同厚度板材的方法

发布时间:2020-5-14    本文被阅读 70 次

数控火焰切割机切割不同厚度板材的方法

数控火焰切割机切割不同厚度板材的方法:

在切割加工过程中,客户往往会遇到不同厚度的切割,那么在不同厚度的板材应该采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号,板厚6-20mm的薄板由于受热易变性,在开始切割零件时不易从钢板边缘切入手,而应采用穿孔切割的方法使钢板边缘呈封闭状态,且割缝与钢板边缘好保持一定的距离,这样可防止因热变性而引起的零件尺寸偏差问题。

对于20-100mm的板材,由于切割时不易发生变行且穿孔操作喷渣易堵塞割嘴,所以这种情况易从钢板边缘进行切入,厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题,这时主要是要保证割台的平整和切割板材的平整问题。

1、每张待切割钢板的表面须平整、清洁,允许有轻度锈痕。

2、钢板之间的间隙(一般不应超过0.5mm)对切割质量和切口下缘粘渣程度有很大影响。切割面粗糙度要求低于50μm时,间隙应控制在0.1mm以内。

3、叠板总厚度较大时,为了便于起割,应把上面的每张板边稍伸出一些,具体视情况而定。这样,实际切割厚度逐渐增大,有利于保证切割质量。须从板的内部开始起割的场合,可采用预钻起割孔的方法,从钻孔处割入。

4、为确保割出零件的质量,可在叠板的上表面加放一张薄板,作为工艺板。

5、割嘴选用切割氧压力0.69MPa的气-丙烷扩散型割嘴。切割气孔径按下述原则选定:

a、叠板总厚度≤30mm时,割嘴的切割能力应大于总厚度10%;

b、叠板总厚度≤50mm时,割嘴的切割能力应大于总厚度的80%~90%(例如,总厚度为60mm,应选用能切割厚度110mm的割嘴)。

6、预热火焰功率增大些,但火焰应采用轻微碳化焰。

7、切割速度应比同等厚度单板的切割速度减慢约5%。

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